Kapazität, Verfügbarkeit und Betriebskosten im Fokus
Kontinuierliche Gleitschliffbearbeitung von Werkstücken in sogenannten „Durchlaufanlagen“ war noch vor wenigen Jahren nahezu ausschließlich im Druckgussbereich anzutreffen. Durch die permanente Weiterentwicklung der Anlagentechnik und Gleitschliffkörper durchlaufen heute auch viele Stanz- und Feinschneidteile vor der Montage einen Gleitschliffprozess in kontinuierlich arbeitenden Anlagensystemen zur Entschärfung der Kanten und Entfernung loser Flittergrate.
Kunststoff-Schleifkörper eignen sich für eine schonende Behandlung von Werkstücken. Ihr spezifisches Gewicht ist annähernd halb so groß wie das der Keramik-Schleifkörper. Alle von Rösler hergestellten Kunststoff-Schleifkörper werden nach dem Formgebungsprozess gezielt getempert. In computergesteuerten Produktionsverfahren sichern wir die Top-Qualität unserer Schleifkörper. Deren gleichbleibendes Eigenabriebs- und Schleifverhalten ist die Voraussetzung dafür, dass auch unser Kunde auf eine gleichbleibende Teilequalität in seinem Produktionsalltag vertrauen kann.
Vielfalt und Qualität der Verfahrensmittel ist entscheidend für Wirtschaftlichkeit, Bearbeitungszeit, Leistungsfähigkeit und Umweltverträglichkeit der Bearbeitung. Seit über 50 Jahren entwickelt und produziert Rösler geeignete Schleifkörper, auch sogenannte Gleitschleifmittel, für die Gleitschliffbearbeitung. Hinzu kommen Reinigungschemikalien (Compounds) sowie Polier- und Trockenmittel. Mit über 6.000 verschiedenen Typen bieten wir unseren Kunden ein weltweit einzigartiges Schleifkörper-Programm, das in punkto Vielfalt und Qualität einesgleichen sucht. Wir verarbeiten nur umweltverträgliche Rohstoffe und stellen hohe ökologische Anforderungen an die Fertigung unserer Verfahrensmittel.
Das Prozesswasser-Kreislaufsystem von Rösler kann mit nahezu jeder Gleitschliffanlage verknüpft werden. Dadurch wird das Einsparpotential beim Gleitschleifen erhöht und die Nachhaltigkeit gesichert. Die meisten Gleitschliffverfahren wie Entgraten, Feinschleifen, Grobschleifen, Kantenverrunden oder Polieren sind Nassverfahren: Wasser und Reinigungsmittel (Compound) sind die Transporteure für den entstehenden Werkstückabtrag. Dieses entstehende Prozesswasser wird über Kreislaufanlagentechnik voll recycelt. Wasser- und Compoundeinsparungen tragen zu einer deutlichen Ressourcen- und Kostenreduzierung bei. Die Anlagentechnik basiert auf einer speziell abgestimmten Kombination aus mechanisch und physikalisch arbeitender Zentrifugaltechnik - mit einer Beschleunigungsleistung bis zu 2000-g, gepaart mit eigens entwickelter, umweltfreundlicher Chemie.
Rösler-Prozesswasser-Kreislaufanlagen lassen sich fast uneingeschränkt jeder Gleitschliffsituation anpassen. Dafür steht ein variables System mit voll- sowie halbautomatischen Anlagen zur Verfügung. Nicht nur die Anlagentechnik stammt aus einer Hand! Denn die Prozesswasserkreislaufsysteme müssen anwendungsspezifisch abgestimmt mit dem Gleitschliffprozess arbeiten.
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