„Manche sanieren, manche reparieren, einige wenige können beides.“

Ein Gespräch mit Reimund Zimmermann, verantwortlich für Vertrieb und Marketing bei BELFOR DeHaDe in Hamm


Herr Zimmermann, durch welche Leistungen zeichnet sich BELFOR DeHaDe aus?

Wir überholen Maschinen nach Verschleiß, Maschinencrash oder Transportschäden. Und wir modernisieren Maschinen in den Bereichen Mechanik, Steuerungstechnik, Hydraulik, Pneumatik, Messtechnik, Schmierung und Kühlung. Typisches Beispiel sind Werkzeugmaschinen der spanlosen und spanenden Formgebung. Zunehmend bearbeiten wir auch die sehr anspruchsvollen Druckmaschinen verschiedener Hersteller. Das Wissen rund um Funktionen und Anforderungen einer Maschine und die Fähigkeit, es praktisch anzuwenden, haben uns auch bei der Maschinensanierung nach Brand- und Wasserschäden erfolgreich gemacht. Hier sind Arbeiten zur Dekontamination und Instandsetzung erforderlich. Die DeHaDe hilft im Schadenfall, die Betriebsunterbrechung zu minimieren oder sogar zu verhindern.


Welche Art von Maschinen reparieren Sie?

Es kann sich um Maschinen aus allen Bereichen handeln, z.B. Nahrungsmittel, Metallverarbeitung, Elektronik, Energie, Kunststoff etc. Von der Spinatpresse, der Pflaumen-Entkernmaschine über Walzenschredder, Siebhammermühle bis hin zum CNC-Drehautomat, zur Druckstraße und Bearbeitungszentrum in der Automobil-Zuliefererindustrie



Wie kann es sein, dass DeHaDe diese extrem unterschiedlichen Maschinen bearbeitet? Haben Sie für jede Maschinen einen Spezialisten?

Oft ist uns der Aufbau der Maschinen bekannt. Bei Werkzeugmaschinen etwa gibt es nur selten Neuentwicklungen, die mit völlig geänderten Funktionen einhergehen. Spezialitäten gibt es hier und da bei Sondermaschinen und aufgrund besonderer Betriebsbedingungen, z.B. Hygieneanforderungen in der Nahrungsmittel- oder Halbleiterindustrie. Dies kann sehr aufwändige Detaillösungen und die Einhaltung von Sicherheitsstandards erfordern. Im Fall einer Reparatur müssen wir genau wie der Konstrukteur der Maschinen die Anforderungen und möglichen Lösungen verstanden haben. Erst dann sind wir in der Lage, unsere Aufgaben als Spezialist für die Instandsetzung und Sanierung von Maschinen zu erfüllen.


Welchen Nutzen zieht der Kunde aus einer Sanierung mit DeHaDe?

Von Vorteil ist unsere große Erfahrung, die ein normaler Servicetechniker eines Maschinenlieferanten nicht haben kann: Wenn es eine Chance gibt, die Maschine zu retten, werden wir sie erkennen.
Hinzu kommt, dass wir den Zeitbedarf für die Wiederherstellung sehr gut einschätzen können, den Schaden effizienter bearbeiten und damit deutlich schneller liefern können. Die Qualität unserer Arbeit steht der eines Maschinenherstellers in nichts nach. Da wir selbst Ersatzteile fertigen, ist die Bearbeitungszeit oft kurz. Heute stehen Unternehmen wegen langer Lieferzeiten für Neumaschinen und Ersatzteile extrem unter Termindruck, eine schnelle Wiederherstellung der Lieferfähigkeit ist von existenzieller Bedeutung für das Überleben.


Wie ist das Verhältnis von DeHaDe zu den Maschinenherstellern?

DeHaDe will nicht der Wettbewerber des Herstellers sein. Mit vielen Herstellern haben wir Kooperationsvereinbarungen zur Schadensanierung, in einigen Fällen haben wir sogar Konstruktionszeichnungen der Maschine, um im Schadenfall schnell agieren zu können. Wir haben auch schon oft ältere Maschinen saniert und instand gesetzt, obwohl es keinen Hersteller mehr gab!

Was hat sich in den letzten Jahren für DeHaDe geändert?

Die Auftragschancen sind für größere Maschinen besser geworden. Lange Lieferzeiten für neue Maschinen zwingen Hersteller, die vorhandenen zu überholen. Die anerkannte Kompetenz der DeHaDe bei der geometrischen Überholung wird durch erweiterte Möglichkeiten bei der Modernisierung ergänzt. Die Zusammenarbeit mit Rothenpieler AutoTec aus Wilnsdorf stärkt unsere Position bei der Modernisierung großer Maschinen. Sehr gute Erfahrungen haben wir mit Gewährleistungszusagen gemacht. Die gute Arbeitsqualität ermöglicht uns für neue Projekte größeren Spielraum bei Aussagen zur Gewährleistung. Die Schadensanierung wird zunehmend von Projekten begleitet, die wir eher aus der Entwicklung neuer Maschinen kennen, z.B. FMEA. Das steht für Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse: ein System, das die Automobil- und Autozulieferindustrie häufig nutzt.


Wie sichert die DeHaDe ihren Kunden ein Höchstmaß an Professionalität?

Aufgrund der hohen Anforderungen bei der Wiederherstellung von Maschinen sind bei uns nur bestens geschulte Mitarbeiter im Einsatz. Dies betrifft Schulungen bei unterschiedlichen Lieferanten von Steuerungen bzw. von Hydraulik und Pneumatik. Detaillierte Zeit- und Kostenplanung sind für uns Arbeitsgrundlage, Abweichungen werden unverzüglich besprochen und dokumentiert. Erkenntnisse während der Bearbeitung, wie etwa bessere Maschinenergebnisse erreicht werden könnten, werden wenn gewünscht separat angeboten. Jeder Einsatz stärkt die Kompetenz und die Erfahrung unserer Arbeitsteams – entweder vor Ort oder im Werk in Hamm! Und last not least ist DeHaDe natürlich zertifiziert nach DIN/EN/ISO 9001-2000.




Kontakt:
Reimund Zimmermann
METAV Halle 16, Stand E66
reimund.zimmermann@de.belfor.com
Tel. 02381 97310-80
Mobil: 0160 700 44 80

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